How to Embroider a Logo: Step-by-Step Guide for Clean, Lasting Results Every Time

Zet uw logo op een overhemd en u heeft de keuze: bedrukken of naaien. Gedrukte logo's vervagen, barsten en laten los na een tiental wasbeurten, terwijl geborduurde logo's routinematig vijftig of meer industriële wasbeurten overleven. Dat is de reden dat politie-uniformen, kleding van vliegtuigpersoneel en werkkleding van bezorgbedrijven bijna altijd worden geborduurd. Om van een digitaal logobestand naar een schoon, herhaalbaar borduurmotief te gaan, is echter meer nodig dan alleen een ontwerp laden en op start drukken. U moet het artwork voorbereiden, het ontwerp digitaliseren, de juiste draad kiezen, een versteviging selecteren en het logo nauwkeurig positioneren. Als u deze stappen goed uitvoert, wordt de rest van het proces voorspelbaar.

Begin met een logo dat kan worden gestikt

Borduren is een fysiek proces: een naald duwt de draad honderden of duizenden keren per ontwerp door de stof. Een logo dat er op het scherm geweldig uitziet, overleeft niet automatisch de overgang naar steken. Verlopen kunnen niet rechtstreeks worden gereproduceerd; ze moeten worden teruggebracht tot effen kleurblokken of halftooneffecten. Dunne streken die smaller zijn dan ongeveer 0,5 mm hebben de neiging steken te laten vallen of er gebroken uit te zien, en kleine schreefletters worden onleesbaar zodra de draaddikte wordt toegevoegd.

Volg deze regels voordat u het logo laat digitaliseren:

• Zorg ervoor dat kleine tekst minimaal 0,2 inch (ongeveer 5 mm) hoog is. Een minimum van 0,15 inch (4 mm) is praktisch voor vetgedrukte schreefloze hoofdletters.
• Beperk het logo tot drie tot vijf kleuren. Elke kleur betekent een extra draadwisseling, meer borduurtijd en een grotere kans op verkeerde uitlijning.
• Verwijder slagschaduwen, contouren en driedimensionale effecten. Ze digitaliseren slecht en voegen onnodige dichtheid toe.
• Sluit open vormen. Een haarlijnopening die er goed uitziet in de print, wordt een zichtbare stofopening bij borduurwerk.

Digitaliseer het logo in een steekbestand

Door te digitaliseren wordt het kunstwerk omgezet in een machinaal leesbaar bestand. Commerciële borduurmachines lezen normaal gesproken zomertijd, terwijl thuismachines vaak PES, EXP of andere formaten gebruiken. Als u met een digitaliseerder werkt, levert u een vectorbestand zoals AI, SVG of EPS aan met de uiteindelijke steekgrootte; een PNG met lage resolutie geeft geen schone knooppuntposities voor gebogen letters.

In elk gedigitaliseerd logobestand ziet u drie steektypen:

• Stiksteken voor contouren, ondertapijten en fijne details.
• Tatami-patroonsteken voor het vullen van grote oppervlakken zonder zware opbouw.
• Satijnsteken voor randen, letters en kolommen.

De steekdichtheid is net zo belangrijk. Te hoog, waardoor het ontwerp stijf aanvoelt en de stof kan vervormen; te laag en de achtergrond is zichtbaar terwijl de randen er rafelig uitzien. Een goed gedigitaliseerd logo bevat onderlaagstiksels die de kledingvezels op hun plaats houden tijdens het doorstikken. Voor zeer eenvoudige vormen kan automatische digitaliseringssoftware werken, maar rondingen, overlappende kleuren en fijne tekst worden bijna altijd mooier weergegeven als een professionele digitaliseerder de steekhoeken en onderlaag handmatig instelt. Vraag altijd om een ​​proefsteek op de eigenlijke stof voordat u tot productie overgaat.

Kies draad die bij de taak past

De draadkeuze heeft invloed op hoe het logo eruit ziet, hoe lang het meegaat en hoe soepel de machine loopt. Voor het meeste logowerk is een polyesterdraad van gewicht 40, ruwweg een 120D/2-constructie, het veiligste uitgangspunt. Het heeft voldoende treksterkte voor machines met hoge snelheid, is beter bestand tegen UV en chloor dan rayon, en past bij de steekdichtheid die de meeste gedigitaliseerde bestanden aannemen. Bij bulkproductie een consistente Borduurgaren van 120D/2 polyester houdt de kleur uniform van de ene batch naar de andere.

Groothandel polyesterfilament borduurgaren 120D / 2 leveranciers, fabriek - Shaox Shaoxing Qiufei Textile Technology Co., Ltd is China groothandel polyester filament borduurgaren 120D/2 fabrikanten en fabriek, det... Bekijk Product →

Voor kleine, dichte elementen zoals monogramletters: fijner Borduurgaren van 108D/2 polyester ligt platter, vermijdt een stijf bordachtig gevoel en zorgt ervoor dat kleine letters leesbaar blijven. Rayongaren geven een glanzender uiterlijk aan modeartikelen, maar hebben een zwakkere wasechtheid. Bewaar dit garen dus voor kledingstukken die niet vaak zwaar worden gewassen. Katoengaren is een goede keuze voor handdoeken en textiel met een hoog absorberend vermogen, omdat het zich vermengt met het oppervlak van de stof.

Groothandel 108d/2 100% poly borduurgaren Verschillende kleuren Floriani-borduurwerk Shaoxing Qiufei Textile Technology Co., Ltd is China groothandel 108d / 2 100% poly borduurgaren Verschillende kleuren Floriani borduurwerk drie ... Bekijk Product →

Als het verschil tussen draad met een gewicht van 30, 40 en 60 nieuw voor u is, is de diktegeleider voor borduurgaren legt uit hoe de cijfers zich verhouden tot dekking en duurzaamheid. Bewaar ook een fysieke schaduwkaart in de buurt van uw productieruimte. Garenkleuren die er op een monitor identiek uitzien, kunnen er op verschillende stoffenachtergronden anders uitzien, en een kleurenkaart maakt een einde aan dat giswerk voordat u twintig naalden inrijgt.

Verstevig de stof met de juiste versteviging

Stabilisator is de verborgen steunlaag die de steken plat houdt terwijl de naald op en neer beweegt. Zonder dit rekt de stof uit, vervormt het logo en ziet het resultaat er onprofessioneel uit. Kies versteviging op stoftype en eindgebruik:

• Afscheurbare versteviging voor stevig geweven stoffen zoals oxford en popeline, waarbij overtollige achterkant na het naaien met de hand kan worden verwijderd.
• Uitgesneden stabilisator voor gebreide polo's en stretchstoffen, omdat de achterkant permanent blijft zitten en voorkomt dat het logo na verloop van tijd gaat trekken.
• In water oplosbare versteviging voor transparante stoffen, badstof of ontwerpen die aan beide zijden een nette afwerking nodig hebben, omdat de hele achterkant oplost tijdens het wassen.

Op dunne of delicate materialen wordt ook een wateroplosbare achterkant gebruikt als bovenlaag over de stof. EEN 90C warmwateroplosbare non-woven stof , verdwijnt bijvoorbeeld volledig bij een spoeling met warm water en laat geen residu achter onder het gestikte logo.

Borduurwateroplosbare niet-geweven stoffenleveranciers, fabriek Als leveranciers en fabriek van wateroplosbare niet-geweven stoffen in China, biedt Shaoxing Qiufei Textile groothandel 90C warmwateroplosbare niet-geweven stoffen ... Bekijk Product →

Een andere veel voorkomende fout is het hergebruiken van stabilisatorresten. Een achterkant die al een keer in de borduurring is geplaatst, heeft zijn maatvastheid verloren, en het volgende ontwerp dat eroverheen wordt gestikt, kan verschuiven of plooien. Gebruik voor elk kledingstuk nieuwe versteviging, vooral bij langere productieruns.

Plaats het logo en de borduurring zonder vervorming

Plaatsing is onderdeel van het ontwerp, geen bijzaak. Standaardposities volgen een paar vuistregels:

• Linkerborst: centreer het logo 3,5 tot 10,5 cm onder de kraagnaad en 10 tot 15 cm rechts van de middensluiting. Gebruik een liniaal en een in water oplosbare markeerpen in plaats van met het oog te schatten.
• Middenachter: plaats het ontwerp ongeveer 5 tot 7 inch onder de kraagnaad.
• Mouwen: volg de mouwplooi evenwijdig aan de manchet en blijf binnen het breedste deel van het paneel.

Hooping is waar de meeste beginners falen. De stof moet plat in de borduurring liggen, maar mag nooit strak worden uitgerekt; een breisel dat wordt getrokken tijdens het in de borduurring plooien zodra de borduurring wordt verwijderd. Gebruik bij gladde of dunne stoffen een tijdelijke lijmspray op de versteviging om het kledingstuk op zijn plaats te houden zonder het weefsel te vervormen. Veel machines bieden ook een plaatsingsmodus die het ontwerpgebied op het scherm omlijnt, wat handig is om de positie vóór de eerste steek te controleren.

Laat de machine draaien met de juiste instellingen

Machine-instellingen scheiden een helder logo van een verward nest draad. Stem de naald af op de draad en stof:

• 75/11 naald voor draaddikte 40 op lichte tot middelzware stoffen.
• 80/12 naald voor draaddikte 40 op denim en dichtgeweven stoffen.
• 90/14 naald voor draaddikte 30 of zware materialen zoals leer en bovenkleding.

Vervang de naald na elke acht tot tien uur gebruiksduur. Een braamnaald veroorzaakt overgeslagen steken en willekeurige draadbreuken, en een nieuwe naald is veel goedkoper dan een afgekeurd kledingstuk. Breng de bovenspanning zo in evenwicht dat er alleen een spoor van onderdraad aan de onderkant verschijnt, en verlaag de snelheid voor kleine of complexe ontwerpen om de doorbuiging van de naald te verminderen. Eigenaren van thuismachines moeten ook het aantal steken van het bestand controleren; Consumentenmodellen verwerken doorgaans 10.000 tot 25.000 steken comfortabel, terwijl commerciële machines zonder problemen veel hoger presteren.

Wanneer u opschaalt naar reguliere productie, verandert de workflow: meerdere machinekoppen, langere doorlooptijden en meer afhankelijkheid van consistente draadspanning en kleurbatches. Werkplaatsen waar apparatuur met meerdere koppen wordt gebruikt, zullen merken dat het kiezen van het juiste draadformaat en de juiste verpakking net zo belangrijk is als de vijl zelf en de vereisten voor industriële machineborduurtoepassingen verschillen van gebruik met één kop.

Veelvoorkomende problemen met het borduren van logo's oplossen

Zelfs een goed voorbereid logo stuit af en toe op productieproblemen. De drie meest voorkomende klachten zijn draadbreuken, rimpelingen en zichtbare onderdraad. Elk probleem heeft een voorspelbare oorzaak en een eenvoudige oplossing.

Zelfs met goede gewoonten voor probleemoplossing is de onderliggende draadkwaliteit van belang. Polyesterfilamentdraden met een consistente twist en de juiste nabehandeling breken minder vaak en produceren schonere logo's dan koopjesspoelen van onbekende oorsprong. Controleer een kleurkaart van uw stoffenassortiment voordat u bestelt, en bewaar kleine stukjes van elke productiestof als referentie voor de spanning en stabilisatorkeuzes. Houd de machine schoon, de spoel gelijkmatig opgewonden en het draadpad vrij van stof, en de meeste van deze problemen zullen zich in de eerste plaats niet voordoen. Met het juiste artwork, digitalisering, garen, versteviging en instellingen wordt een geborduurd logo een herhaalbaar resultaat in plaats van een gok.